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膠合板壓機的操作方法

1.打開熱壓機電源檢查設備參數是否在規定范圍內。

2.將熱壓產品放入熱壓治具內使其固定好，雙手不得碰觸到熱壓鋁板以防燙傷。

3.雙手離開熱壓機鋁板范圍，檢查無異常情況后按動熱壓開關使其壓下。

4.熱壓達到規定時間后會自動升起，如遇異常情況應快速按下應急開關。

5.熱壓機上方或開關旁邊不得堆放任何雜物以防發生危險。

膠合板壓機的注意事項

1.熱壓時間：單板浸潰后臺有l6到24%的樹脂，在熱壓固化過程中發生縮聚反應，要放出許多熱量，制品厚度超大，放出熱量也越大。因此，制品厚度大于25毫米時，每一毫米制品厚度加壓4分鐘，制品厚度小于25毫米時，每一毫米制品厚度，加壓5分鐘。熱壓時間是從單位壓力和熱壓板溫度抵達規矩的數值時，才初步核算。

2.熱壓溫度：裝板時熱壓板溫度：40到50攝氏度；熱壓溫度：145到150攝氏度；板坯卸壓時熱壓板溫度：40到50攝氏度。

3.自裝板溫度升至熱壓溫度所需時間：制品厚度大于25毫米時：30到40分鐘；制品厚度小于25毫米時：20到25分鐘。

在現有的膠合板中為了提高質量和應力強度，使得相鄰層數的木板纖維方向互相垂直膠合而成。在膠合板支撐制作中，熱壓機是核心設備之一，主要的作用在于將涂抹了膠水的木板進行熱壓。剛剛經過熱壓膠合后的復合木板還不能算是成品，需要進行冷卻成型才能成為成品。因此，在目前的工序中，需要將熱壓后的膠合板放入分層裝置中分隔開，從而使得熱壓過程中的水分散失并且降溫，進而達到穩定成型的目的。在現有的出板裝置中，僅僅能夠實現逐次出板，然后根據出板頻率啟動風扇進行風干，而不能在出板的過程中實現獨立分隔，并且在這個過程中同步實現在冷卻過程中的抗應力變化。